PPF 및 착색 필름 솔루션 업체인 오토컷은 새로운 패턴을 설계하기 위해 테이프와 투명 용지를 사용하여 수동으로 측정하고, 필름 절단 역시 수동 작업했습니다. 수동 작업은 패턴이 작업 현장 조건에 따라 달라지는 경향이 있어 일관된 결과가 나타나지 않았습니다. 오토컷은 Metra3D를 제품 개발 과정에 도입한 결과, 3D스캔 결과의 일관성 유지가 가능해지고, 새로운 패턴으로 구성 요소를 추가 확장하고 수정하는 것이 간단해졌습니다.

3D스캐너를 사용하면 기존 방식(CMM)으로 측정할 수 없었던 부분이나 제품의 품질을 높일 수 있는 다양한 검사 방법(편차, 치수 등)이 가능하여 다양한 분야와 제품 검사에서 사용되고 있습니다. 특히 제조업에서 가장 중요한 품질검사를 통해 불량품 검사, 신제품 평가, 품질문제 분석, 개선 등 제품의 품질 유지 및 향상 효과를 누릴 수 있습니다.

스마트폰 제조기업은 휴대폰 도면을 제공하지 않지만, 악세사리 제조기업은 신제품 출시일에 맞춰 액정 필름이나 보호케이스를 판매합니다. 3D스캐너로 도면 없는 제품을 개발할 수 있기 때문입니다. 정밀 3D스캐너와 실용적인 기능이 있는 소프트웨어를 통해 제품 도면이 없어도 정확한 데이터 확보가 가능하여 시행착오 뿐만 아니라 작업 시간과 비용을 모두 절감할 수 있습니다.

NewYork Yacht Club의 American Magic 팀은 모노헐(Monohull) 요트 개발 과정에서 Creaform의 3D스캐너를 사용하여 기존의 수동 작업을 대체할 수 있었습니다. 완벽한 제품을 개발하기 위해 다양한 설계가 반복되었지만, 3D스캐너로 부품을 3D측정하고 CAD모델을 변경한 다음 3D프린팅하는 프로세스로 수백 시간의 작업 시간을 절약하였습니다.

Steelte는 FFF방식의 3D프린팅, 밀링 제품, 치수 제어 및 역설계 서비스를 제공하는 기업입니다. Steelte 기업은 마우스 트랩의 기능 최적화를 하기 위해, 기존 제품을 3D측정해야만 했습니다. 그러나 이전에는 기능이 매우 제한된 측정 암을 사용하고 있어 빠르고 정확하게 측정할 수 없었습니다. HandySCAN BLACK 도입 후 복잡한 형상의 마우스 트랩을 3D스캔해 CAD모델로 재구성하여 3D프린팅을 통한 프로토타입을 제작할 수 있었습니다.

Lincoln Electric Additive Solutions은 대형 금속 부품의 종합 서비스 제공 기업입니다. 대형 부품을 이동하지 않고도 빠르고 정확하게 측정할 수 있는 방법이 필요해 핸디형 3D스캐너인 Creaform MetraSCAN 3D를 선택했습니다. 3D스캐너의 도입으로 3D프린트 중간 공정 중 언제든지 치수 품질을 확인할 수 있어 부품 검사 시간을 절약할 수 있었습니다.

APWORKS GmbH는 적층제조 기업입니다. 3D프린팅 된 부품의 높은 품질을 보장하기 위해서는 3D프린팅 후 뒤틀림 현상을 확인해야 하지만, 기존의 장비로 측정할 수 없었습니다. 이를 위해 HandySCAN SILVER 3D스캐너를 도입하였습니다. 그 결과 3D프린팅된 부품의 치수 평가는 1시간도 채 걸리지 않았으며 저품질의 부품을 조기에 감지할 수 있어 시간과 품질 비용을 절약할 수 있었습니다.

SFM은 강철 가공·제조 회사로, 세계 최대의 변압기 탱크 공급 업체입니다. SFM 기업은 MetraSCAN 3D를 도입하여 변압기 탱크를 3D스캔한 후 VXinspect 소프트웨어 모듈에서 전체 치수를 확인할 수 있게 되었습니다. 그 결과 이전에는 측정하기 어려웠던 많은 치수들을 이제 확인하기 쉬워지고 데이터가 정확해져, 고정밀한 치수 보고서 생성과 품질검사를 향상시킬 수 있었습니다.

내구 레이싱 팀, Wayne Taylor Racing(WTR)은 자동차의 다운포스와 공기역학을 유지하기 위해 차량 하부의 마모 및 파손 테스트을 실시해야 합니다. 그러나, 캘리퍼나 측정 테이프와 같은 기존의 도구는 매우 기본적인 측정만 제공하기 때문에 크레아폼의 MetraSCAN 3D를 선택했습니다. WTR는 자동차 바닥을 3D스캔하고 표면이 디지털화된 3D모델을 만들어 복잡한 표면과 세부 사항을 정밀하게 측정할 수 있게 되었습니다.

연간 500만 개 이상의 최신 자동차 운전석 모듈을 생산하는 OEM 공급업체가 짧은 주기 시간에 모든 조종석의 측정을 하고자, 사람의 개입 없이 인라인으로 모든 조종석을 검사할 수 있는 자동 측정 시스템 MetraSCAN 3D-R을 선택했습니다. 그 결과 짧은 주기의 시간을 따르면서도 정확한 측정과 풍부한 고품질 데이터를 생성할 수 있어 시간 당 거의 50개의 조종석을 측정할 수 있게 되었습니다.