레이저 3D스캐너
HandySCAN SILVER Series

자동차

[Creaform] 자동차 제조 기업이 판금 금형 부품을 효과적으로 품질검사한 사례

자동차 제조 기업, HANTANG은 자동차 프레임을 조립할 때마다, 저품질의 부품으로 인해 생산 저하 문제를 겪었습니다. 생산 단계인 스탬핑 금형 공정에서 저품질의 부품이 발생하는 것을 막기 위해 HandySCAN SILVER 3D스캐너를 도입했습니다. 3D스캐너로 빠르고 효율적으로 클램프 간격을 측정할 수 있어 노동력과 시간을 크게 절약하면서 제조 부품의 품질을 성공적으로 검사할 수 있었습니다.

문화재복원

[Creaform] 3D스캐너로 마돈나 조각상을 복원한 사례

스위스 취리히에 위치한 Predigerkirche 성당의 마돈나 조각상을 크레아폼 3D스캐너로 복제한 사례가 있습니다. HandySCAN SILVER 3D스캐너 도입 전, 마돈나 조각상 복제 프로젝트는 조각상을 성당에서 이동시키지 않는 조건과 조각상의 반짝이는 표면으로 인한 3D스캔의 어려움으로 인해 많은 난관을 겪었습니다. 그러나 크레아폼의 3D스캐너를 사용해 이와 같은 문제점을 극복할 수 있었습니다.

애프터마켓

[Creaform] 오토바이를 3D스캔하여 효율적으로 역설계를 한 사례

오토바이 레이싱 윈드실드 전문 제조 기업, MRA Klement GMBH기업은 MicroScribe(휴대용 CMM)을 사용해 역설계를 했으나, 측정 결과가 부정확하여 불필요한 수작업과 시간들이 소모되었습니다. 이를 해결하고자, 윈드실드와 같은 반사 및 반투명 표면을 감지할 수 있는 HandySCAN SILVER 3D스캐너를 도입하여, 이전 대비 비용과 시간을 절감했으며 프로토타입의 정확도를 향상시켰습니다.

3D프린팅

[Creaform] 3D스캐너로 3D프린팅 부품을 품질검사하여 시간과 비용을 절약한 사례

APWORKS GmbH는 적층제조 기업입니다. 3D프린팅 된 부품의 높은 품질을 보장하기 위해서는 3D프린팅 후 뒤틀림 현상을 확인해야 하지만, 기존의 장비로 측정할 수 없었습니다. 이를 위해 HandySCAN SILVER 3D스캐너를 도입하였습니다. 그 결과 3D프린팅된 부품의 치수 평가는 1시간도 채 걸리지 않았으며 저품질의 부품을 조기에 감지할 수 있어 시간과 품질 비용을 절약할 수 있었습니다.