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MaxShot 3D

MaxShot 3D

YOUR BEST SHOT AT LARGE-SCALE METROLOGY PROJECTS

대형 제품의 정확한 측정을 위한 MaxShot 3D 제품 크기, 사용자 숙련도와 상관없이 정확한 측정을 할 수 있습니다.

Creaform의 MaxShot 3D 제품군은 제품 개발팀과 제조팀, 품질관리팀, 검사팀을 위한 혁신적인 기기로 2 - 10m크기의 대형 제품 측정에서, 최고 수준의 측정 정확도와 반복성을 보장합니다.

0.015mm/m 공간 정확도, 이제 가능합니다.

제품이미지

MaxShot 3D™는 2-10m의 넓은 면적의 측정시 측정 정확도와 반복성을 0.015mm/m로 보장해 주는 Photogrammetric system입니다.

정교하고 검증된 가이드 기술과 사용하기 쉬운 프로그램으로 구성되어, 계측 전문가가 아니더라도 쉽게 MaxShot 3D™를 사용하며 제품의 정밀도에 대한 신뢰성을 높일 수 있습니다.

제품이미지

기존의 Photogrammetric 측량법과는 달리 MaxShot 3D™는 측정전 자동 피드백 특징을 가지고 있습니다.

대규모 프로젝트 진행시 측정 오류를 줄이고 제품의 품질을 향상시키며 공정 효율을 높이고 운영비용을 최소화 할 수 있는 최적의 솔루션입니다.

제품이미지

MaxShot 3D에 탑재된 소프트웨어의 가이던스에 따라, 측정 전문가가 아니어도 누구나 쉽게 정확한 측정을 수행할 수 있습니다.

대형 제품을 정확하게 측정하고자 할 때, MaxShot 3D는 측정 시간을 단축시키고 측정 프로세스를 간소화 시킬 수 있는 최고의 광학 좌표 측정 시스템입니다.

제품이미지

WORK FLOW

1. 측정 대상물 정보 수집하기

대상물에 대한 실제 정보 데이터를 수집하여 디지털화 하려면 MaxShot 3D 스캐너를 통해 물체를 스캐닝하는 것부터 시작해야 합니다.
복잡한 구조의 부품을 형상화 할 수 있고 기존 상태 측정값을 단시간 안에 수집해 현재의 상태를 완벽하게 기록할 수 있습니다.
WORK FLOW

2. 취득데이터 관리

스캔 데이터를 정렬하고 노이즈를 제거하여
실제 대상물의 상태를 업데이트 할 수 있습니다.
WORK FLOW

3. 결과물 추출

2D 또는 3D Data를 추출하는 것은 레이저 스캐닝 과정에서 가장 중요한 단계입니다.
해당 솔루션은 각 분야의 전문가를 위해 2D나 3D 도면을 효율적으로 생성하고 분석 도구를 통해 역설계 또는 치수검사를 수행 할 수 있습니다.
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NEW FEATURES-
최고의 정확도: 2~10m 크기의 제품에 대한 40% 정확도 향상
측정 데이터 자동 피드백: 측정 프레임에 대한 GO/NO-GO 자동 피드백
특별한 시스템 설계: 포토그래미트리 애플리케이션을 위해 특별하게 설계 및 제작
사용자 편의성 극대화: 기존 포토그래미트리 장비 대비 50%의 무게
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TRUACCURACY-
높은 측정 정확도: 0.015mm 정확도와 높은 반복성
공간 정확도: 0.015 mm/m
평균 편차: 0.005 mm/m
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TRUSIMPLICITY-
측정 데이터 품질 자동 피드백: 측정 프레임에 대한 GO/NO-GO 자동 피드백
소프트웨어의 저품질 이미지 진단 기능
직관적인 장비 운용: 간단한 교육만으로 쉽게 사용
다기능 버튼: Creaform의 3D 스캐닝 및 측정 소프트웨어 VXelements와 완벽 호환
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ICON
TRUPORTABILITY-
내구성: 생산/작업 현장에서 사용할 수 있도록 설계 적용
휴대성: 시스템과 부속품을 한 케이스에 보관 및 이동
편의성: 포토그래미트리 애플리케이션과 대형 제품 측정 편의성을 고려하여 인체 공학 설계 적용
FIELD OF

APPLICATIONS

  • 항공우주
    적용분야
    품질관리 및 치수검사
    기체 역학 및 응력 해석
    OEM 및 단종 부품의 리엔지니어링
    역엔지니어링(어셈블리/MRO, 가스 터빈, 엔진 격납실, 엔진실, 조종석)
    MRO 및 손상 평가
    프로토타입, 툴링 및 몰드 조정
    항공기 부품 및 어셈블리의 설계와 엔지니어링
    역설계
    항공 / 군수 부품 설계 자료 구축
    항공부품 유지보수 프로세스
    항공 / 군수 부품 국산화
    군용기 유지보수 문제 해결
    적용사례
    항공기 랜딩 기어 3차원 도면화 및 수명관리 프로세스
    전투기 부품 도면화 및 유지보수 프로세스
    각종 수입 항공 부품 국산화
  • 자동차
    적용분야
    스타일링 / 설계 / 시제품 제작 / 시뮬레이션
    품질 관리 및 치수 검사 / 공장 내 tool 검사 및 조정
    타사 제품 벤치마킹
    적용사례
    승용차/상용차 벤치 마킹
    - 분해 작업을 통한 파트리스트 작업
    - 스캐닝을 통한 CAD화
    - 차제 사양조사
    - 실물 기반의 구조 해석
    - 경쟁사 제품 분석 및 비교
    - 개발 제품의 문제점 도출 및 해결방안 제안
    소비재
    적용분야
    스타일링 / 설계 / 시제품 제작 / 시뮬레이션
    품질 관리 및 치수 검사 / 타사 제품 벤치마킹
    적용사례
    신발 / 세탁기 / 의료 기구
    - 경쟁사 제품 분석
  • 제조
    적용분야
    치수 검사 및 품질 관리 / 시제품 제작
    금형 설계 및 수정 / 고정 장치 조립 및 위치 설정
    적용사례
    일반산업
    - 스캐닝을 통한 CAD 화
    - 실물 기반의 구조해석
    - 경쟁사 제품 분석
    중공업
    적용분야
    산업 장비를 위한 부품 및 부속품 개발 / 장비 수리 및 유지보수
    기계 설계 및 엔지니어링 / 품질 관리 및 치수검사
    적용사례
    산업 로봇
    - 스캐닝을 통한 CAD 화
    - 실물 기반의 구조해석
  • 연구/교육
    적용분야
    과학 및 공학계열 대학 교육용
    산업디자인 및 스타일링
    연구 프로젝트
    적용사례
    조형물
    - 복잡한 대형 조형물을 제작하기 위해 축소 모델을 스캐닝하여 CAD데이터 구축. 이를 이용해 제작 공정 최적화 방안 제시
    문화재
    - 문화재 보존 및 복원을 위한 CAD화
    - 문화재 발굴 현장 데이터 화
    유적 발굴 현장
    - 문화재 스캔 및 CAD화
OPTICAL COORDINATE MEASURING SYSTEM

MaxShot 3D

MaxShot 3D로 3D 측정을 할 수도 있고, Creaform의 다른 제품과 같이 운용할 수도 있습니다.

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