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KAMAKIRI

KAMAKIRI

Greater Competitiveness in high-performance optical materials

초고속 복굴절 계측 기존의 타사 장비(5시간)에 비교하여 빠른 측정 속도 (1분 미만- A4 Size기준) 를 자랑합니다.
카메라의 High Speed Sensor에 Photonic 결정 편광자를 새겨 넣어 편광자가 1회전하는 효과로 구동부를 없애고 측정 속도를 극대화합니다.

KAMAKIRI - WM - 인라인 측정 표준 장치
- 전동 제어로 인하여 폭 방향으로 측정 위치 이동 가능

제품이미지 KAMAKIRI - WM

불량 요인의 정량화/ 가시화 사람의 육안 검사에 의존하던 기존의 무라 검사를 2D 이미지화를 통하여 가시화가 가능하며 이미지화를 시킨 측정 결과를 픽셀 별로 절대값으로 수치 Data화합니다.

KAMAKIRI - W - 오프라인 측정 표준 장치
- 전용 롤에 감은 10m 단위의 필름을 극히 단시간으로 맵핑 데이터화

제품이미지 KAMAKIRI - W

인라인 적용 가능 초고속 복굴절 계측과 인라인 스캔(1 Point-> 424 Point)으로 실시간으로 양/ 불 판정 및 무라의 계측이 가능합니다.

KAMAKIRI - 단품 - 연구 개발 및 인라인 측정의 표준 장치
- 협소부 또는 사선 방향에서의 측정 등 까다로운 설치에도 대응

제품이미지 KAMAKIRI - 단품
WORK FLOW

생산 중에 LIVE 모니터링 / OK · NG 판정

위상차 · 주축 방위의 분포 화상을 실시간으로 갱신. 생산 과정에서 라인 상황을 현장에서 바로 확인할 수 있으며, 문제 대응 발생 시에는 신속한 대응을 지원합니다.
미리 설정 한 복굴절 값의 OK / NG를 바탕으로 LIVE 모니터링을 하면서 NG 발생 시에 경보를 울려 주의를 환기시키는 동시에 불량위치 부분을 확인 할 수 있습니다.
WORK FLOW

사용 쉬운 GUI/기록 데이터 상세 해석

계측을 시작하기까지의 조작이 불과 3 단계이기 때문에, 설명서를 읽지 않고도 쉽게 조작을 습득 할 수 있습니다.
복굴절 분포는 컬러 표시 범위의 조정을 통해서 확인하고 싶은 얼룩을 강조하여 확인할 수 있습니다.
실시간으로 기록 된 복굴절 데이터를 수치 데이터로서 출력하여보다 자세한 분석이 가능합니다.
예를 들어, 노이즈 저감 처리를 실시하여, 극히작은 복굴절 변화와 배향각 분포의 해석이 가능합니다.
WORK FLOW

측정 폭 확대/카메라 위치의 전기 제어

편광 카메라를 시스템에 증설함으로써, 측정 폭을 확대 가능합니다. 또한, 필름 끝단부와 중앙부의 동시 관찰 등 폭 방향의 얼룩 분석에도 효과를 발휘합니다.
시작품 라인에서 양산 라인으로 발전 할 때에도 필요한 수량의 증설로 대응이 가능합니다.
카메라의 위치를 전동 제어시켜 광폭 필름의 측정에 대응할 수 있습니다.
1대의 카메라로 생산 조건이나 목적에 대응하여 광축을 옮기지 않고도 필름 폭 방향의 임의 위치 측정이 가능합니다.
2차원 데이터 관리 · 해석 표준기

고속 맵핑 계측이 제공하는 부가가치

위상차·주축방위계측은「고속 맵핑」에 의해서 새롭게 검출할 수 있게 된 복굴절 무라(Mura)
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입고검사 (Wearing)-

고속 라인으로 측정한 복굴절 데이터를 반송 방향으로 실시간 전송으로 연결 해 나감으로써, 기존 대비 1000 배 빠른고속 측정을 실현하고 있습니다.

작업 공정수의 대폭적인 삭감과 광범위한 무라(mura) 측정 등 기존에는 어려웠던 다양한 2차원 무라(mura) 평가를 가능하게 하고 있습니다.

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출하검사 (Shipment)-

시스템에 내장 된 대용량 메모리를 이용하여, 몇 분~몇 시간의 복굴절 분포를 연속으로 기록 할 수 있습니다.

또한, 테라서버(2015년 완성 예정)를 광통신으로 KAMAKIRI와 연결하는 것으로, 매월단위, 수백 로트 단위의 연속 기록이 가능하게 되었습니다. 단체 랙으로 연도 별 데이터 보관이 가능하며, 공간 절약화를 실현하고 있습니다.

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연구개발 (Development)-

KAMAKIRI의 데이터는 일단 제어PC에 전송되면서 서버에 데이터가 보관됩니다. 동적면 측정을 이용하여 연신 후, 압출 도중, 텐션 추가 시 등 시시각각 변화하는 광학 필름의 구조를 실시간 가시화 할 수 있습니다. 생산 라인의 어디에서 무슨 일이 일어나고 있는지, 숙련 된 장인의 머리 속에 그려진 현상을 정량화하여 노하우를 전승합니다. 생산의 핵심이 되는 장소에 대한 설치도 설치기구의 설계부터 제안이 가능합니다.

FIELD OF

APPLICATIONS

필름, 유리, 엔지니어링 플라스틱 등 광학 제품 제조 현장
High Speed Retardation Measuring System

KAMAKIRI

KAMAKIRI는 고성능의 광학 필름 내부의 광학적인 얼룩(무라)와 스트레스(응력)을 계측함으로써 Display 및 고분자 물질의 완성품의 품질을 높일 수 있는 솔루션을 제공합니다.
또, 빠른 측정 속도로 생산 공정에서 많은 활약을 하고 있습니다.  

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